上周收到了一个年轻朋友的来电,告诉我,他投简历到了V集团,是精益改进工程师岗位。我听了也没在意,因为物流部门一直在招聘这个岗位。几天后,遇到该集团的物流总监,问起此事,他一脸茫然,没有的事啊。当晚他打电话给我,告诉我是采购部门设立了一个新的岗位,叫“供应商精益改进工程师”。目的是帮助供应商进行生产与供应链的改进,降低成本,V集团可以分享部分的成果,用这样的方法来降低采购成本。我听后,不禁拍案叫绝,连声称赞。为V集团的采购部门点赞。
长期以来,采购部门的工作就是降低采购价格,采用的方法就是谈判,于是采购员与供应商的销售从各自的立场与出发点加强谈判技巧的学习,使得人们的谈判技巧越来越娴熟,对对方的目的,手段与底线也了解得越来越清楚,不断造成谈判培训的新需求。除了谈判,还有一些配套措施,如请吃送礼等,政府机关是被禁止了,企业之间的联谊活动还是可以的。
也有的采购员因为才能不济,也自感不是谈判的高手,干脆就不再学习与研究,给供应商一个降价指标,做得到要做,做不到就换。因此,采购员与供应商之间表面上永远是一团和气,实际上,暗地里都下着功夫,进行降价与反降价的博弈。随着时间的推移,这样的关系极大地妨碍着企业间的合作关系。
这几年,与供应商合作共赢的呼声与举措越来越普及。新产品阶段的供应商早期加入,VAVE的推行和成果分享等方法的推行,在企业与供应商合作方面起了重要的作用。但在采购部门里设立这样一个新岗位,专门帮助供应商进行降本改善,却不多见。
笔者也走访过许多工厂,发现这些工厂在生产与物流过程中,或多或少地存在着浪费,也就是说有着不少的降本空间,但工厂本身却视而不见,因为他们已经对这些浪费习以为常了。而有点精益生产知识的外人,是很容易发现,而能够提出一些改进意见。特别在一些快速成长的民营企业,这样的情形尤为突出。如果采购方能够上门帮助改进,那么推动的作用会更有力,效果会更明显。
为什么这样的想法却在许多企业却不多见,这是长期与供应商那种博弈关系造成的。在这些企业的眼里,供应商的降价是天经地义,是成为供应商之时起就明确的。作为供应商也深知这一点,他们也就千方百计地对自己进行保护。即使采用了新技术降低了成本,也尽可能地瞒着采购方,实在瞒不住了,就像挤牙膏似的,挤一点应付采购方。观念决定了行动,观念束缚了改变。2015年,丰田汽车集团的利润率再次名列各大汽车集团之首,而且高出第二名8个百分点。
其中一个主要原因,就是与供应商合作降本而获得的。丰田一直重视并帮助供应商提高管理水平,降低生产物流成本,分享供应商的降本成果。这样的案例不充分说明了此举的有效性与必要性吗?
岁末年初来临,各企业的采购部门又开始为新的一年的降价开始忙碌了。原材料与物流成本的上涨,让这项工作变得日益艰难。这时听到采购部门增添这么一个新岗位。对大家应该有一定的启迪吧。我们再也不能与供应商处于博弈的关系了,必须同心协力,共同应对各种危机,从而收获供赢的丰硕果实。
作者 | 颜家平
中国采购商学院 专家顾问 500强汽车零部件外资企业供应链总监,高级经济师, 30多年供应链管理经验,对制造企业供应链管理,物料预测,库存管理,MMOG,有丰富的经验和独特的研究。
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